改造 3D 列印機,千度高溫下玻璃就這樣印出來了!

改造 3D 列印機,千度高溫下玻璃就這樣印出來了!


傳統的玻璃製品,需要經過加熱、塑型、吹製、上色、冷卻等多道複雜工序,真的是沒有三兩三,很難在玻璃世界中創作出一番好成績!不過最近麻省理工學院媒體實驗室中的介導物質團隊,與玻璃實驗室聯手,開發出3D立體列印玻璃的方式,將3D印表機改造成類窯爐的容器,能直接在印表機內部加熱、塑型、冷卻,所以手拙的人也有辦法在玻璃創作世界中打出一片天囉!





玻璃3D列印(Glass 3D Printing, G3DP)技術,是根據雙層加熱爐的概念而成,3D印表機的上層負責加熱玻璃,以華氏1900度(約攝氏1037度)將玻璃熔成液態,然後透過同樣耐高溫的矽酸鋁氧化鋯陶瓷噴頭噴出,將液態玻璃一層層的塑造成想要的模樣,下層則是負責慢慢的降溫、冷卻,以避免玻璃因為溫度變化過大而碎裂。如果覺得用說的還太抽象的話,下面這段影片應該可以讓一切盡在不言中吧XDDD
 

GLASS from Mediated Matter Group on Vimeo.



研究人員表示,G3DP 的概念可說是結合了現代技術與老祖宗所流傳下來的玻璃工具,大大擴展了玻璃的應用層面,經過電腦的精密運算,降低了人為錯誤,創作出毫無瑕疵的的玻璃製品不再是難事,甚至還能跨界結合,比方說在3D列印技術下,可以分開製作內層與外層的玻璃,進而控制太陽輻射的傳導,如果將這樣的技術運用在建材之上,或許真能創作出完全不怕太陽一曬,窗邊座位就會變得像悶燒鍋的玻璃惟幕建材。






G3DP 印出來的玻璃樣式具有高度線條重複性,燈光一打下去就會折射出帶點魔幻的美妙光澤,讓人情不自禁看傻了眼,這些過去可能想都沒想過,或是只能停留在想的階段的概念,如今有機會一一實現,怎能不叫人興奮呢?

 

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